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Archivo para la categoría ‘Ahorro Energético’

VIDEO: Instalación del Caudalímetro para Aire Comprimido con Comunicación Inalámabrica EXAIR

miércoles, 11 de abril de 2018 Comments off

SERVICIOS “No se puede CONTROLAR lo que no se puede MEDIR”

viernes, 16 de marzo de 2018 Comments off

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En toda Instalación de Aire Comprimido existen importantes oportunidades para Optimizar el desempeño y el consumo energético de la misma. Como ha sido comprobado, la Optimización del Sistema y sus Aplicaciones, pueden derivar en una reducción de hasta el 50% del consumo eléctrico.

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Cada cliente posee necesidades diferentes y cada proyecto un estudio particular. ¡Consulte con AYRFUL la Estrategia más conveniente para Aumentar la Eficiencia de su Sistema de Aire Comprimido!

 

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Nota Técnica: Boquillas Vs. Tubos abiertos – Los Beneficios de implementar una Solución de Ingeniería en Soplados

martes, 13 de marzo de 2018 Comments off

El video que se aprecia más arriba tiene como objetivo demostrar cómo la implementación de un Producto de ingeniería, diseñado específicamente para un Uso Eficiente del Aire Comprimido, tiene importantes beneficios en cuanto al Ahorro de Energía que puede realizar y su impacto en el aspecto económico, a diferencia de la soluciones caseras y/o tradicionales que se encuentran históricamente en la industria, las cuales son altamente ineficientes y consumidoras de Aire Comprimido.

 

Para esta comparación, se tomó un caño abierto, componente que suele fabricarse caseramente, el cual luego se reemplazó por una Súper Boquilla de Soplado EXAIR Modelo BP1100. Esta boquilla de aire está controlada por el Control Electrónico de Caudal EXAIR, permitiendo un Encendido/Apagado intermitente (uno de varias funciones) del flujo de aire comprimido. Asimismo, esto es monitoreado inalámbricamente utilizando el NUEVO Caudalímetro Digital Inalámbrico EXAIR, a través de una red en mal ZigBee.

Como puede observarse, la implementación de Boquillas EXAIR tuvo cómo resultado una reducción en el uso del Aire Comprimido (Energía Eléctrica) de alrededor del 90%!

*Caudales en SCFM: 1 scfmà0,03m3/min. Precios en USD

En el gráfico de arriba podrá observar los valores del caudal de Aire Comprimido según la solución para soplado que se implemente (tomados desde los datos mostrados en video), caño abierto Vs. Boquilla de Soplado EXAIR.

 

  •  Caño Abierto:

Los primeros valores de caudal de Aire Comprimido están dados por el EXAIR Logger y representa el soplado con el uso de un caño abierto.

A 1 BAR de presión de línea, esta solución consume 22.3 SCFM de aire comprimido (0,63 m3/min).

A un costo de $0.25 cada 1000 pie cúbicos de aire ($0.088US cada 10m3), esta solución costará $695.76 operando 8 horas por día, 5 días a la semana, 52 semanas al año.

 

 

 

  • Súper Boquilla de Soplado EXAIR:

La Súper Boquilla de Soplado EXAIR Modelo BP1100 consume 4.7 SCFM (0.13m3/min) a una presión de 1 BAR lo que implica una reducción del 79% comparado a un caño abierto.

Estos ahorros proveen en términos de costos operativos $146.64 por año, comparado contra los $695.76

 

 

 

  • Súper Boquilla de Soplado EXAIR con Control Electrónico de Caudal (EFC):

Mediante el control del “Encendido”, el EFC permite un soplado del 32% por cada minuto de tiempo de operación, lo que modifica el caudal de Aire Comprimido requerido de un 4.7 SCFM (0.13m3/min) a un pequeño valor de 1.5 SCFM (0.04 m3/min), ahorrando un 68% adicional de aire comprimido.

Además, estos ahorros se combinan eliminando la necesidad de un flujo constante de aire. El costo operativa anual total de una Súper Boquilla de Soplado EXAIR BP1100 con un Control Electrónico de Caudal es tan sólo de $46.80.

 

 

 

 

Como podrá ver, a partir de la implementación de una Solución de Ingeniería en Soplados como las Boquillas EXAIR (o bien Cortinas de Aire y Pistolas de Soplado de Alta Eficiencia, entre otros), puede obtenerse un impacto muy importante en relación a la disminución de los costos de Energía y costos operativos de su instalación. Siendo el Aire Comprimido es la Energía más costosa que puede encontrarse en una Planta Industrial, vale la pena probar estas Soluciones!!!

 

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VIDEO: NUEVA Pistola de Soplado de Alta Eficiencia VariBlast

jueves, 16 de noviembre de 2017 Comments off

Ergonómica y de Alta Eficiencia, la Nueva Pistola de Soplado de EXAIR, es compacta y posee un diseño único que permite regular el nivel de fuerza del caudal de Soplado sin necesidad de cambiar de Boquilla.

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NUEVO! Caudalímetro para Aire Comprimido con Comunicación Inalámbrica

jueves, 2 de noviembre de 2017 Comments off

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Mañana! Nuevo WEBINAR EXAIR: Cómo Optimizar el Sistema de Aire Comprimido en 6 Simples Pasos! Regístrese SIN CARGO!

miércoles, 1 de noviembre de 2017 Comments off

NUEVO! Caudalímetro para Aire Comprimido EXAIR con Comunicación Inalámbrica

lunes, 30 de octubre de 2017 Comments off

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¡Cumplimos 15 Años!

miércoles, 4 de octubre de 2017 Comments off

Info Técnica: Caídas de Presión y su Relación con el Aire Comprimido

martes, 26 de septiembre de 2017 Comments off

El presente artículo técnico está centrado en la presión y el movimiento (o su ausencia) del aire en un sistema presurizado. Hay dos razones principales por las cuales discutir la importancia de la Presión en un contexto de uso de productos para Aire Comprimido.

1º. La primera razón radica en asegurar el caudal suficiente de aire para realizar la operación deseada. Cuándo el Aire Comprimido fluye a través de un sistema, éste se encuentra en fricción con la pared interna de la línea, sea cañería, tubo, manguera, etc. Existen otros factores también que afectan este movimiento tales como el diámetro y largo de la línea, la cantidad de cambios de dirección (codos, por ejemplo) y la terminación superficial de la pared interna.

 

 

Dicho esto, el factor más determinante es el diámetro, sería ideal que el esquema original de instalación de cañerías no utilizara más giros y torsiones que las necesarias. Además, no importa que tanto lo intente, nunca podrá pulir el interior de un caño de 1” lo suficiente como para permitir un flujo de aire de una cañería de 2”. Con respecto a la longitud, a menos que pueda mover su compresor lo más cerca posible de los puntos de consumo (o viceversa), no hay mucho que pueda hacer al respecto…a menos que considere un almacenamiento intermedio.

Ahora, asumamos que por ejemplo, el compresor y la/s cañería principal/es, están dimensionados adecuadamente. El desafío habitual para comprobar si existen o no caídas de presión en una línea, y la existencia de un caudal suficiente de aire, se basa en colocar una línea de aire que vaya desde el caño principal hasta la aplicación. En pocas palabras, cuánto más largo es el caño, más grande en diámetro deberá ser éste.

En el siguiente video podrá ver una demostración de los cambios en el rendimientos que se generan con diferentes líneas de alimentación con diferentes longitudes y diámetros.

 

 

2º. La segunda razón radica en dónde analizar cuando ocurre una caída de presión, relacionando ésta al punto de consumo. El sentido común dicta que cuánta más energía se incorpora al punto de consumo, mejor y más eficiente será el uso de esa energía. La energía potencial del aire comprimido no es la excepción. Considere estos dos métodos de soplado:

 

Sopladores Ineficientes

Con un soplador casero o tradicional, como los caños abiertos o los tubos de cobre perforados vistos arriba, la caída de presión ocurre en sentido del flujo, de la propia línea de alimentación. Si se mide la presión en el colector de los tubos de cobre (izquierda) o en cualquier punto del tubo manguera modular (derecha), la misma no será muy alta dado que todo será ventilado a presión atmosférica a través de las salidas abiertas. Dependiendo del tamaño y cantidad de los agujeros de descarga, la presión puede acumularse un poco, pero si es demasiado alta, volará el módulo de sopladores, dado que el mismo no está fabricado para soportar una presión significante.

Boquillas de Soplado EXAIR son la elección eficiente, silenciosa y segura.

Por otro lado, dispositivos diseñados específicamente para tareas de soplado como las Boquillas EXAIR, mantienen el aire comprimido hasta el punto de descarga, sosteniendo  la caída de presión (transferencia de energía) lo más cerca del punto de uso pára una máxima Eficiencia en el desempeño de la operación y por lo tanto, Energética.

 

Si Ud. está en búsqueda de Optimizar su Sistema de Aire Comprimido y mejorar la Eficiencia, rendimiento, nivel de ruido y seguridad, ¡contáctenos!

 

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Nota Técnica: Detectar y eliminar Fugas de Aire evita el derroche energético y altos costos asociados

miércoles, 20 de septiembre de 2017 Comments off

Dadas las importantes subas registradas en los últimos tiempos en el costo de la Energía, así como en el resto de los servicios, las industrias se encuentran hoy más que nunca en la búsqueda de hacer un USO EFICIENTE de los recursos con el fin de evitar el derroche y economizar.

Como bien es sabido, el 90% de las Industrias utilizan Aire Comprimido en sus procesos productivos, por lo que el mismo es considerado el “cuarto servicio” detrás del gas, agua y electricidad. Si bien éste es necesario para operar sistemas neumáticos, su generación requiere gran cantidad de energía; a modo de ejemplo, por cada $1 (peso argentino) invertido en generación de Aire Comprimido, sólo se obtienen 5 centavos aproximadamente de trabajo generado. Por lo tanto, es muy importante concientirzar a las empresas y sus colaborares en utilizar este suministro de forma tan eficiente como sea posible.

Uno de los grandes e históricos problemas que afectan a los Sistemas de Aire Comprimido son las Fugas. Ese pequeño y silencioso silbido proveniente de las cañerías le cuesta a las empresas mucho, mucho dinero. Según releva una investigación realizada recientemente y dedicada a encontrar el porcentaje promedio de fugas de aire en plantas industriales, teniendo en cuenta un mantenimiento mínimo, existe un promedio del 30% de pérdida de la capacidad del compresor sólo en fugas de aire. Entonces, en relación a la energía eléctrica requerida para comprimir aire, por cada diez centrales produciendo electricidad, hay una central eléctrica produciendo energía sólo para fugas de aire.

Asimismo, teniendo en cuenta nuestra vasta experiencia (cumplimos 15 años en el mercado en 2017) luego de haber realizado Auditorías en Plantas Industriales de diversos rubros de toda la Argentina, podemos afirmar que la mayoría de las empresas no tiene un programa de prevención de fugas ni de concientización sobre el Uso Eficiente de la Energía. Esto deviene entonces en un gran derroche energético causado sólo por unos simples escapes de aire sin controlar.

Poniéndolo en números (en pesos argentinos), una pérdida que no puede escucharse físicamente, puede estar costándole tanto como $2300 al año. Esto es sólo por una fuga inaudible en decenas de metros de líneas de aire. Para el caso de las fugas audibles, puede guiarse por la tabla de abajo y notar las importantes cantidades de dinero que pueden derrocharse de acuerdo al tamaño del orificio.

La mayoría de las fugas ocurren dónde hay conexiones roscadas, accesorios, mangueras o componentes neumáticos cómo válvulas, reguladores o purgas. Para su detección, EXAIR posee dos productos fundamentales, diseñados para ayudar a optimizar por completo su sistema de aire comprimido. El Detector de Fugas Ultrasónico y el Caudalímetro Digital. Implementando ambos productos y realizando un programa de prevención de pérdidas, Ud. estará en condiciones de mantener su sistema optimizado y reducir los costos generados por pérdidas de aire, así como limitar el uso del compresor a sólo lo necesario.

 

Detector de Fugas Ultrasónico EXAIR

Cuándo aparecen fugas, éstas emiten un sonido ultrasónico causado por su estado de turbulencia; muchas veces estos ruidos pueden estar en una frecuencia por encima de lo audible. El Detector de Fugas toma estas frecuencias y las convierte en sonidos audibles para el oído. Con tres rangos sensitivos y un LED de visualización, este producto puede encontrar numerosas fugas en su instalación de aire comprimido. Incluye dos accesorios, la parábola para localizar fugas hasta 6 metros de distancia y la conexión de tubo para definir la ubicación exacta en la tubería.

 

Caudalímetro Digital EXAIR

Con el Caudalímetro Digital, Ud. puede monitorear constantemente el sistema en búsqueda de pérdidas. Puede por ejemplo, realizar chequeos aislando secciones y observando los caudales tomados por el Caudalímetro Digital cuando no hay producción. Asimismo, el uso del Caudalímetro Digital en conjunto con el USB Data Logger, le permite registrar y generar un historial de consumos, así como de fugas registradas fuera del horario productivo. Una vez transcurrido el tiempo deseado, conecta el mismo a la PC para descargar los registros (en curvas y datos Excel para un mejor manejo) con el fin de analizar la información obtenida y realizar los cambios necesarios para optimizar el sistema.

NEW! Además del Caudalímetro tradicional, EXAIR lanzó recientemente un nuevo Caudalímetro con Comunicación Inalámbrica. Esto le permitirá tener múltipes Caudalímetros monitoreando y registrando consumos en diferentes lineas, sectores, equipos o precesos, y ver esta información en tiempo real desde su pc. Esto también contribuirá a tener mediciones preventivas para evitar posteriores fallas. Si encuentra que el flujo de aire comienza una tendencia creciente para un mismo proceso, entonces estará ante la presencia de una fuga.

Las fugas de aire comprimido afectan drásticamente el rendimiento, la vida de compresor y los costos energéticos. Una vez que encuentre y corrija todas sus pérdidas, podrá concentrarse mejorar la eficiencia de sus procesos a partir de la implementación de productos específicos para soplado y lograr ahorros aún más importantes.

 

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