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Archivo para la categoría ‘Notas Técnicas’

Nueva Nota Técnica en la Revista Máquinas & Equipos

Martes, 13 de Diciembre de 2016 Comments off

Nos complace compartir con Uds. el artículo técnico sobre Caudalímetros Digitales y sus Opciones para Comunicación, publicado por la prestigiosa revista Máquinas & Equipos en el mes de Noviembre del corriente año.

Desde ya, agradecemos a Máquinas & Equipos por la gentileza.

Leer la nota completa aquí (Página 66)

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Nueva Nota Técnica en la Revista Máquinas & Equipos

Viernes, 5 de Agosto de 2016 Comments off

Nos complace compartir con Uds. el artículo técnico sobre el NUEVO JetBlack, Estación de Limpieza Personal SIN AIRE COMPRIMIDO, publicado por la prestigiosa revista Máquinas & Equipos.

Desde ya, agradecemos a Máquinas & Equipos por la gentileza.

Nota completa en el siguiente link:
http://www.maquinasyequipos.com/nota.asp?Id=4646

Maquinas y Equipos

 

 

Nota Técnica en la Revista Máquinas & Equipos

Martes, 28 de Julio de 2015 Comments off

Nos complace compartir con Uds. el artículo técnico sobre Caudalímetros Digitales y sus Opciones para Comunicación, publicado por la prestigiosa revista Máquinas & Equipos en el mes de Junio del corriente año.

Desde ya, agradecemos a Máquinas & Equipos por la gentileza.

Leer la nota completa aquí (Páginas 78 a 80)

Nota Caudalímetros - Máquinas y Equipos Junio 2015 1Leer la nota completa aquí (Páginas 78 a 80)

Nota Caudalímetros - Máquinas y Equipos Junio 2015 2

Nota Caudalímetros - Máquinas y Equipos Junio 2015 3Leer la nota completa aquí (Páginas 78 a 80)

6 Pasos para Optimizar su Sistema y Disminuir sus Costos de Producción

Lunes, 2 de Marzo de 2015 Comments off

Las Situación de las Industrias Hoy

El Aire Comprimido no es visto en general como un Costo de Producción, pero el mismo no es gratis y su generación requiere de una gran cantidad de energía.

En la actualidad, el 90% de las Industrias utilizan Aire Comprimido en sus procesos productivos. Un fenómeno permanente e histórico, son procesos, consumos, las redes y las instalaciones con un elevado nivel de ineficiencia.

En muchas Plantas en donde los Compresores consumen mayor electricidad que otro tipo de equipos, las Ineficiencias en el Sistema de Aire Comprimido así como sus costos de Mantenimiento, pueden por lo tanto ser muy elevados. Se ha comprobado que Ahorros de Energía por mejoras en el Sistema, pueden llegar del 20% al 50% del consumo eléctrico.

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Un adecuado Gerenciamiento del Sistema de Aire Comprimido permitirá por lo tanto:

  1. Ahorrar Energía.
  2. Reducir Compresores en Servicio
  3. Minimizar el Mantenimiento (tiempos y costos)
  4. Disminuir el tiempo de equipos fuera de servicio
  5. Incrementar la producción.
  6. Mejorar la calidad de los productos producidos
  7. Reducir importantes costos en scrap

Por otra parte, el “Ahorro de Energía”, está comenzando a transformarse hoy en día en una importante ventaja competitiva poco conocida y poco utilizada en la Tecnología del Aire Comprimido.

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6 Pasos para Optimizar Su Sistema de Aire Comprimido

AYRFUL, empresa que en 2012 cumple 10 años de presencia en el mercado y cuya oferta está orientada exclusivamente al Ahorro de Energía en los Sistemas de Aire Comprimido;  le propone los siguientes 6 pasos para ayudarlo a Optimizar su Sistema, reducir importantes desperdicios de Energía, mejorar el rendimiento de los Compresores, e incrementar la presión de distribución.

1. Estime la Ineficiencia de su Sistema de Aire Comprimido.

El Calculador de Ineficiencias le permitirá identificar de manera precisa, las áreas de mayor Ineficiencia en su Sistema. Determine sus Costos para generar Aire Comprimido, estime y cuantifique potenciales Ahorros de Energía. Registración y Utilización sin Cargo en http://blog.ayrful.com.ar/?cat=44

2. Conozca el Rendimiento de sus Compresores. Audite su Instalación.

Cuantifique los valores reales de generación de sus Compresores. Un detallado Análisis de la Generación, Distribución y la Utilización del Aire posibilitarán tener instalado un Sistema eficiente, económicamente controlado y respetuoso del Medio Ambiente.

3. Monitoree sus Consumos de Aire Comprimido. Cuantifique Fugas y Desperdicios.

El Caudalímetro Digital y el nuevo Sistema de Monitoreo y Adquisición de Datos, es la manera más eficiente de controlar el Consumo, las Pérdidas y los Usos Ineficientes del Aire Comprimido, posibilitando importantes Ahorros Económicos. Rápida instalación, para cañerías de ½” hasta 6”, la oferta más amplia del mercado.

4. Detecte y Repare las Fugas en su Instalación de Aire Comprimido.

El Detector de Fugas Ultrasónico puede ayudarlo a identificar costosas Fugas en su Sistema, las cuales pueden fácilmente desperdiciar más del 30% de la generación. Preciso y confiable en ambientes industriales ruidosos, detecta Fugas hasta distancias de 6 m.

5. Reduzca sus Consumos de Soplado, Secado, y Enfriado.

Las Súper Cuchillas de Aire, los Súper Amplificadores y las Boquillas de Aire entregan grandes volúmenes con pequeños consumos de Aire Comprimido. Su Ingeniería y principio Venturi, potencian el Caudal de Aire de salida reduciendo drásticamente el consumo y el ruido del entorno. Ahorre hasta un 70% de Energía.

6. Interrumpa la alimentación de Aire Comprimido cuando no sea necesario.

El Control Electrónico de Caudal ha sido diseñado para minimizar o eliminar los Consumos de Aire en aplicaciones de Soplado de alta frecuencia.  Combina un sensor fotoeléctrico, un temporizador y el control, para interrumpir la alimentación de Aire Comprimido cuando las partes no estén presentes.

En caso de necesitar asesoramiento sobre los datos obtenidos, u otros relacionados, no dude en contactarse con nosotros.

AYRFUL
Tel.: 5411 4582 0280 Rot. (Argentina)
ingenieria@ayrful.com.ar
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Entrevista publicada por Aire Comprimido e Hidráulica (AC+H)

Viernes, 14 de Junio de 2013 Comments off

Nos complace compartir con Uds. la nota que la prestigiosa revista técnico comercial Aire Comprimido e Hidráulica (AC+H) le realizó a nuestro Director Comercial, Ing. Héctor Torgovnick, en el mes de Abril.

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Tel.: 5411 4983 6363 Rot. (Argentina)
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AYRFUL On Line – Mayo 2013

Viernes, 24 de Mayo de 2013 Comments off

Versión online click aquí

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Boquillas Atomizadoras: Preguntas frecuentes sobre viscosidad

Lunes, 11 de Marzo de 2013 Comments off

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Dado que las Boquillas Atomizadoras de EXAIR se están volviendo muy populares entre nuestros clientes, comenzamos a recibir muchas preguntas interesantes sobre las mismas. Algunas consultas están relacionadas con la información del caudal del fluido que utilizamos como referencia para brindar los datos en el catálogo. La pregunta sería, ‘’¿Qué fluido es usado para obtener los valores que se dan en los cuadros de información?’’. La respuesta es, agua. A esto, le sigue una segunda pregunta: ‘’¿Qué hago si mi fluido tiene más viscosidad? ¿Cómo obtengo el caudal para el fluido que utilizo?’’.

La respuesta es siempre la misma. No es posible saberlo hasta realizar una prueba con el material específico. De todas formas, se puede aplicar una lógica simple para obtener la respuesta. Un líquido de mayor viscosidad va a tener menor velocidad, por lo tanto, menor caudal que el agua a través de la Boquilla Atomizadora. Entonces, para compensar, se puede seleccionar un modelo que tenga un caudal de flujo de agua mayor para equilibrar los valores requeridos para un fluido más espeso. Para más información sobre la viscosidad de los fluidos más comunes, haga click en la Tabla de Temperatura y Velocidad que se observa abajo.

Ver tabla completa aquí
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En cuanto a la variedad de modelos, EXAIR posee una variada oferta para una amplia gama de aplicaciones . Por ejemplo, para líquidos que tienen una viscosidad de hasta 200 centipoise, se pueden utilizar tanto Boquillas del tipo Sifón o Boquillas de Mezcla Interna (las mismas pueden trabajar con líquidos de hasta 300 centipoise). La Boquilla Atomizadora a Sifón es ideal para aplicaciones en las que el fluido no se encuentra presurizado pero el depósito se encuentra cerca de la Boquilla (también se puede disponer de alimentación por gravedad dependiendo de la altura del fluido en relación a la Boquilla). Por último, las Boquillas de Mezcla Interna son utilizadas cuando el líquido sí se encuentra presurizado.

Para aplicaciones en donde el fluido tiene una viscosidad superior a 300 centipoise, se sugiere utilizar Boquillas Atomizadoras de Mezcla Externa. Dado que el aire y el líquido presurizado se mezclan por fuera del cuerpo de la Boquilla, el líquido no está sujeto a la contrapresión presente dentro de la misma como en la de mezcla interna; por lo tanto, la presión del líquido y la del aire son completamente diferentes. Esto significa que se puede utilizar una presión mucho mayor en el líquido de mayor viscosidad para hacerlo pasar por la Boquilla y atomizarlo.

Debido a la variedad de modelos de Boquillas con diferentes configuraciones, rangos de caudales, patrones de pulverización y aptitudes para líquidos, puede resultar un poco difícil encontrar la indicada sin ayuda. Esto es por lo que estamos aquí. Para ayudar a nuestros clientes a determinar cuál es el modelo más adecuado según la aplicación.

Si Ud. está considerando utilizar una Boquilla Atomizadora para alguna aplicación, por favor háganos saber si tiene alguna duda o si simplemente quiere conversar para saber si va por el camino más adecuado. Estamos aquí para ayudar a que su decisión sea más fácil.

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Nueva Generación de Refrigeradores para Tableros Eléctricos

Martes, 8 de Noviembre de 2011 Comments off
Click Aquí para Más Información

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Los Refrigeradores de Gabinetes poseen un costo reducido y son una manera eficiente y económica de enfriar y presurizar tableros eléctricos o electrónicos. Incorporan un Tubo Vortex para producir aire frío mediante la alimentación de Aire Comprimido sencilla y directamente desde un compresor.

No posee partes en movimiento, por lo tanto no requieren mantenimiento. Dada la proximidad de las elevadas temperaturas, este Refrigerador es muy compacto y puede ser instalado en minutos. Cumplen con los requerimientos de las Normas NEMA 12, 4 y  4X, y se encuentran disponibles en diferentes tamaños y capacidades, para Tableros de distintas capacidades de disipación.

El tubo Vortex incorporado en estos Refrigeradores, está fabricado en acero inoxidable. Su resistencia a la corrosión y oxidación asegura una prolongada vida útil con una operación libre de mantenimiento. Todos los Refrigeradores de Gabinetes cumplen con los estándares de seguridad listados en la UL.

En Gabinetes importantes, permiten dirigir el aire frío exclusivamente hacia el entorno a temperatura, no necesitando en consecuencia la refrigeración de todo el volumen interior del Tablero.

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¿Cómo funcionan los Refrigeradores?

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El Aire Comprimido ingresa dentro del Tubo Vortex incorporado en el refrigerador del Gabinete y es dividido en dos corrientes, una de aire caliente y otra fría. El aire caliente producido por el Vortex es amortiguado y eliminado por el Escape del Tubo Vortex. El aire frío es descargado en el Gabinete de control a través del Kit de Distribución de Aire Frío.

El aire caliente desplazado del Gabinete, se eleva y  escapa a la atmósfera a través del Escape de Aire del Refrigerador. De este modo, el Gabinete de mando es enfriado y purgado con aire frío y limpio. El Aire exterior, o la polución del entorno,  no podrán nunca ingresar en el Tablero.

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Funcionamiento Intermitente

Los Refrigeradores de Gabinetes son empleados de manera continua o en forma intermitente. Se recomienda un funcionamiento intermitente con el objetivo de Ahorrar Energía de Aire Comprimido. En estas condiciones se podrá complementar la aplicación con nuestros controles, ya sea por Termostato,  o empleando un Control Electrónico de Temperatura.  Estos actuarán solo cuando la temperatura interna alcance valores previamente seteados.

Asimismo los Refrigeradores especiales posibilitan para el funcionamiento intermitente, también una presurización constante del tablero evitando el ingreso de polvo, o polución no deseada.

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Normalizador Nema 12, 4 y 4x

Nema 12: (Resistentes al Polvo y Aceites). Son ideales para la mayoría de las industrias donde no hay líquidos presentes ni ambientes corrosivos.

Nema 4: (Resistente Idem Nema 12 y a Salpicaduras). Incorpora una válvula auxiliar de baja presión tanto para el Tubo Vortex como para el Escape de Aire del Gabinete. Esta válvula cierra y sella cuando el enfriador no está operando.

Nema 4X: (Resistente Idem Nema 4 y contra la Corrosión). Mismo sistema que el Nema 4 pero están construidos en Acero Inoxidable para industrias alimenticias y para ambientes a intemperie.

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Características Destacadas

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  • · Estabiliza la humedad y la temperatura dentro del tablero
  • · Provee protección contra agua en el lavado
  • · No contiene CFC’s
  • · Sin partes en movimiento, libre de mantenimiento
  • · Modelos resistentes a Altas Temp. Para ambientes hasta 93°C
  • · Se puede instalar en todo tipo de Gabinetes
  • · Disponibles en Acero Inoxidable Tipo 316
  • · Evita molestas vibraciones
  • · Modelos con purga para ambientes no peligrosos

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Enfriamiento Preventivo de un Panel de Control Eléctrico

Jueves, 25 de Agosto de 2011 Comments off

El problema de la baja productividad en una máquina debido al calentamiento de los controles eléctricos es lamentablemente, muy común. Pero, hay una manera de tratar y prevenir este tipo de problemas.

Recientemente nos contactó un Fabricante de Máquinas de corte, rebobinadores y otros equipos de red. Ellos estaban construyendo una máquina para un cliente en particular y en el proceso querían incorporar un Sistema de Enfriamiento en el área de Panel de Control de esta máquina.

Siendo esta una nueva instalación y sin haber tratado nunca un problema de calentamiento, no exitía una medición histórica de tal temperatura para calcular la carga de calor correspondiente.

Mas allá de esto último, tenían considerado instalar el equipo para controlar la generación de calor. El compartimiento mismo está clasificado como Nema 12 para protección contra polvo y restos de aceite en el aire, y el equipo sería accionado por una electroválvula.

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Tomando toda la información mensionada, el modelo 4340-24VCD    era la mejor opción para ofrecerle al cliente. Este es un conjunto que incluye el Enfriador, una manguera de distribución y un filtro separador para eliminar agua y suciedad de la linea de aire comprimido y prevenir que entren al compartimiento, un termostato programado a 30 ºC para evitar sobre-enfriamienteo y exceso de consumo de aire mientras se sigue manteniendo una temperatura segura dentro del equipo, y una válvula solenoide de 24VDC para activar el Enfriador basado en señales provenientes del termostato.

Instalar este Sistema de Enfriamiento proveerá seguridad a todos los componentes que tengan que asegurar y mantener a salvo de la temperatura dentro del panel de control. Esto va a prevenir el apagado de las máquinas por problemas de altas temperaturas y permitirá a la red moverse continuamente con breves, si es que existen, bajas de productividad, re-alimentación o reiniciados.

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Transporte por Vacío vs. Amplificador de Aire

Martes, 20 de Octubre de 2009 Comments off

transporte-vs-amplificador¿Cual se debe usar? Eso depende de su aplicación. A primera vista parecería que los dos operan de la misma manera. Pero cuando se profundiza en el tema, una cumple su función mejor que la otra, dependiendo de la tarea que se le pida realizar.

Un cliente nos comentó la semana pasada que en ese momento estaba usando un transportador por Vacío de 1″ para transferir pequeñas partes de agua del goteo de una tubería. El estaba buscando una manera de incrementar la eficiencia de esta aplicación, así pudiera reducir el nivel de aire consumido mientras pudiera obetner los mismos resultados.

Su sugerencia era remplazar por un Amplificador de Aire de una medida similar, dado que tiene una amplificación de aire mayor que un Transporte por Vacío de medidas similares.

Para mover material que tiene una medida de masa considerable, algo mas pesado de aire o vapor un Transportador por Vacío es casi siempre la mejor opción. Mientras que el Transportador por Vacio contiene un radio de amplificación de aire más pequeño que el de un Amplificador de Aire, tambien tiene un poder de absorción mayor. Entonces, es mejor para manejar materiales sólidos que un Amplificador. Si puede levantar el peso y transferirlo a la distancia requerida usando un aro de boquillas direccionadas que empuje el material por el mismo.

Un Amplificador de Aire es mejor para transladar grandes volumenes de aire en un tiempo corto. Es capaz de manejar el aire envolvente y moverlo a traves de la unidad lejos de el area de aspiración. Mientras que es capaz de trasladar gandes volumenes de aire, no tendra la misma capacidad de de mover el material de un volumen considerable. Lo crea usando un efecto Coanda en la ID de la unidad. El perfil Coanda ayuda a acelerar la entrada de aire comprimido que entra en la unidad a través de una boquilla circular. Esta aceleración se produce cuando toma el aire del ambiente por la parte posterior de la unidad, y la corriente de aire combinada es direccionada hacia la salida de la unidad.

Basado en la comparación anterior, para la situación particular de este cliente, sugerimos que se quede con el Trasnportador por Vacío y que elija un modelo mas pequeño en tamaño. La tubería pequeña se ajustará bien a través de una unidad ID de 1/2″, entonces le recomende un modelo 6079 de Acero Inoxidable. Esto reducirá el consumo de aire aproximadamente a la mitad, y aun sera fácil convertir el ligero material a través de la distancia requerida.

Para más información, puede contactarse con nuestro Dto. de Ingeniería

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